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數字轉型將成為中國企業實現持續增長、轉型升級、實現高質量發展的強大動力。當前，行業迭代，挑戰頻發，需求多樣化，競爭格局重塑，對企業的數字化轉型提出了更高的要求。

在數字化轉型過程中，解決車間底層的數據孤島、底層業務與控制系統之間的連接與數據共享，是數字化轉型的首要任務，也是最重要的，因為企業必須有可靠的“最底層數據源”，否則，云端 AI產效分析、 AI預測維護等模式都將成為一個空洞。

5G工業邊緣智采網關打通了車間底層的數據孤島，為制造業企業實現數字化轉型提供“最底層數據源”。

愛陸通5G工業邊緣智采網關AR7091采用工業級設計標準、即插即用的設計理念，自主的工業總線協議棧南向支持對市面90%以上的主流 CNC/PLC/PC-based設備進行協議層級打通，并支持自主云端協議/通用 MQTT等協議，實現與云端數據無縫接入，同時，基于鑒權的安全加密專享 tunnel，可實現對設備的遠程控制、控制程序的遠程上傳、下載、設備的遠程基礎運維等功能。

AR7091是深入生產企業“底層數據資源”的探針，它為企業實現數字化轉型提供了“智慧數據橋”和“邊緣決策中心”，為企業實現車間級數字化轉型提供技術基礎。

5G+車間級 SCADA在線監控系統，對企業信息化的生產管理起到了很好的支撐作用。

在中小規模、分散的制造業中，存在著一個普遍現象：車間的設備處于孤立狀態，各工序間的聯系多為人工或電動吊車，缺乏必要的控制鏈和自動化的輸送體系；

5G+車間級 SCADA在線監測系統，在數據采集層，利用AR7091，不需要設備停機，不影響生產，可以實時地采集和監測控制層設備的數據，在 SCADA數據監測層，利用旋幾自主 SCADA應用平臺，底層基于邊緣智采網關與設備進行實時交互，實現對工序級別設備和車間產線級別監視和控制的同時，上層與 MES系統深度業務融合，實現自動上料、合格放行、基于 RFID的全流程批次的追蹤追溯等現場業務控制；

該系統在運行后，不僅能對車間進行集中監測，而且還能在業務優化、防呆防錯、質量追蹤追溯等方面實現自動化，減少人工操作的錯誤，在運行半年后，直接生產效率提高35%，節約成本30%，提高良品率25%；

5G+遠程專家運營管理，幫助設備制造商和用戶實現“零距離”的服務

5G遠程維護管理解決了由于疫情等客觀原因導致的技術人員不能及時趕到現場調試、影響甲方生產、影響服務滿意度、自身項目回款周期變長的痛點，旨在基于認證安全加密的專享 Tunnel實現設備工程師與設備現場“零距離”的遠程調試、遠程專家診斷、遠程運維，提高用戶服務滿意度，為企業降本增效賦能；

解決方案：在終端方面，應用了愛陸通5G工業邊緣智采網關AR7091，在平臺端應用了自主設備運維管理平臺，可對遠端設備的程序級調試、設備級的快速診斷、自預警、裝備系統運行級的遠程端專家指導等功能，解決方案在某裝備企業上線使用后，直接為該企業節省售后差旅費用90%，客戶滿意度提升75%，問題解決時效提升98%；同時，可以提高公司的設備利用率和15%的生產效率。