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在制造業持續提升的同時，傳統制造業也逐漸走向了智能化。注塑機的運行狀態、故障報警、故障類型等關鍵參數完全依靠人工輸入，準確率和實時性均不高，因此，通過工業5G數據采集網關實現了注塑機設備的數字化改造，實現了注塑機設備的網絡化、信息化、智能化管理。

注塑行業智能化轉型的核心問題： 

1)注塑設備品牌多，老舊，基本沒有開放通信接口，采用傳統的數據采集方法，輸出數據不精確，流程難以控制。

2)企業信息化基礎薄弱、人員素質參差不齊、傳統的軟件開發費用高、上線時間長、運行復雜、維護費用高。

愛陸通針對工廠車間注塑機應用的工業5G數據采集網關為注塑業的數字化轉型提供了有力的支持，解決了注塑業信息化、管理模式不嚴謹、綜合效率低、過程不可控、質量不穩定、生產成本高的問題。

工業5G數據采集網關AR7091采用多種通訊手段，并與注塑機的控制器相連，將注塑機的設備狀態、操作參數（注塑壓力、油溫、模具溫度、注塑速度等）進行實時數據采集和傳送到云端服務器上。

實現功能： 

1、通過后臺管理計算機，實現了對注塑機的實時監測，對注塑機的動態進行遠程監測，隨時了解生產狀況。

2、對設備發生的故障進行記錄，并對設備的運行、產量、停機時間等進行綜合分析，并及時向用戶提供預警，極大地減少了設備的運行和維修所造成的高風險和高費用。

3、通過云計算平臺，集中統一的監控和管理，并能對終端產品進行遠程維護。

4、通過實時數據、歷史數據、事件記錄、告警記錄等數據，為用戶進行習慣分析和設備改善提供大數據支持，從而形成一種新型的生產管理模式，從而為企業降本增效。

5G物聯網工業網關AR7091，具有高帶寬、高可靠、低時延、移動性的優勢。集數據智能采集、多種通信協議轉換、5G無線通信、虛擬專網、WIFI覆蓋、數據多中心傳輸、數據斷點續傳等功能于一體，極大提高了工業生產效率，同時還能降低成本。具有強大的設備接入能力、通信協議轉換、運算處理能力、聯動控制能力，設計了豐富的行業應用接口，包括千兆網口、RS485和RS232協議接口、并且還支持DI、繼電器、ADC、POE供電，還可以選配搭載Wifi功能、單模雙卡、雙模雙卡、等定制化需求。